就像給眼藥水、糖漿裝瓶的“智能工廠"，它能自動完成三個關鍵步驟：
精準灌裝：像注射器一樣控制藥液量，誤差僅±0.5%（100毫升的藥液最多差半滴）。
自動封口：快速蓋上瓶塞并擰緊蓋子，防止藥物受污染。
無縫銜接：洗瓶→灌裝→封口全程自動化，省去人工搬運。
采用蠕動泵技術，通過軟管擠壓控制流量，避免藥液起泡或灑漏。
誤差±0.5%意味著：灌裝10ml藥液時，實際容量在9.95ml~10.05ml之間，確保每瓶藥效一致。
設備升級變頻控制系統，像“智能空調"自動調節運轉速度：有瓶時加速，無瓶時待機。
實測能耗降低12%，一年可為藥廠節省數萬元電費。
糖漿、合劑等高黏度藥液易殘留？設備配置可升降灌裝頭，液面隨瓶內藥量上升，避免掛壁。
通過更換配件，1分鐘切換不同規格的西林瓶（1ml~50ml均可適用）。
保障用藥安全：全程在封閉玻璃罩內操作，避免人工接觸污染。
提升效率30%：每小時灌裝2000~4000瓶，相當于20名工人的工作量。
符合國家標準：設備材質為316L醫用不銹鋼，通過GMP認證（藥品生產質量管理規范）。
小知識：西林瓶是儲存注射劑、口服液的小玻璃瓶，因最早用于裝“青霉素"得名。上海圣剛的灌裝機，正用“精準+節能"的科技力量，守護每一瓶藥的品質。
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